河北高壓鍋爐管的焊接需要遵循哪些原則
發布時間:2021-06-22瀏覽次數:0
高壓鍋爐管的焊接,不但要嚴格控制焊接規范參數,而且焊接操作對接頭質量有著至關重要的影響。焊接操作步驟如下:
a.氬弧焊打底:將管件處于水平固定,焊接時采用短弧,焊槍盡可能與工件表面垂直,有利于氬氣對焊接熔池的保護。焊槍和焊絲可稍作橫向擺動,保證坡口兩側熔透。同時,要控制好熔池溫度防止產生焊穿和焊瘤缺陷。在接頭部位,要用角磨機打磨弧坑,將弧坑處的收弧裂紋和氣孔等焊接缺陷清除,然后繼續引弧焊接。
b.電弧焊填充時,應采用短弧焊接,且熱輸入量不宜過大。若采用長弧焊接,不僅會出現電弧燃燒不穩定、熔深淺、金屬飛濺大及合金元素燒損加劇等問題,而且容易產生咬邊、未焊透等缺陷,同時空氣中的N 2、O 2等有害氣體易進入熔池,在焊縫中形成氣孔缺陷。焊接時可作小月牙形運條方式。在坡口兩側要停留0.5~1秒,焊接層間必須清理焊渣,發現有氣孔等焊接缺陷時,用角磨機將焊接缺陷除掉,收弧時必須將弧坑填滿,以免產生弧坑裂紋。各層間的接頭應錯開,不得有重疊。
c.電弧焊蓋面時,焊接電流要比填充稍小些,應選擇正確的焊條角度,運條要均勻,防止在坡口邊緣產生咬邊缺陷。焊縫余高要控制在1~3mm,避免接頭在使用中產生應力集中。
下一篇:如何避免高壓鍋爐管表面出現凹坑
管理員
該內容暫無評論